新闻中心

利用3DSPI和3DAOI优化和改善SMT工艺

2020-05-02 08:27:34

传统的人工目测检测产品的速度和质量已经满足不了工业化的要求,在这样的一个环境下,便相继出现了各式各样的机器检测设备,像在线ICT(In Circuit Test), FT(Function Test), 3DAOI(Auto Optical Inspection),  3D AXI等等,这些设备各自有着不同的特点,ICT(间距越来越密,ICT也越来越难以下针,对ICT的挑战也越来越大)由于板子越来越小,测试点多寡的存废屡屡被拿出来讨论,现在已经有了一些减少测试点的方法出现,也有其它的测试方法想要取代原本的针床测试,如AOI、X-Ray,但目前每个测试似乎都还无法100%取代.

3DAOI

使用全球最好的AOI光学技术完成的检测解决方案。AOI机器视觉检测机的核心是为了实现精确测量的光学系统及其分析的软件。美德客科技有限公司以卓越的光学技术和长时间的检测机开发及运营经验,完成了无死角光学检测解决方案。使用全球顶尖性能的相机、投影及照明的美德客科技AOI,组合了精密测量、清晰的照片、高度解析计算程序,构建了最好的检测环境。并且,此解决方案组合了3D检测、2D检测及侧面检测,可最小化虚拟不良率,提升生产效率。

用3D AOI可以测量高度获得数据,并且根据该数据设置公差。超出这个公差意味着有缺陷,在公差范围之内则是合格。3D AOI的测试原理跟2D AOI大大不通,这是3D AOI的关键优势。我们可以利用这些测量数据。这是非常有用的大数据,其中包括产量信息和偏移量等等。通过这些测量数据,您可以优化和改进工艺,最终达到非常高的生产力。这是使用3D AOI的最重要的原因所在。

智能化前提是保证高品质,智能工厂需要上下游厂商一起配合,目前很多厂家都加入了类似IPC CFX这样的通讯协议,在一条生产线上实现设备互联互通,我们可以通过3DSPI3DAOI准确的数据进行把关控制,只有通过定量化的数据才能改善工艺,针对几条生产线的情况,所有厂商还需要互相合作,使得多条线像一条线一样运行,实现程序公用、条件公用、设备之间的低误差。许多SMT工厂在使用3D SPI和3DAOI的时候有个误解,就是为了检测出缺陷不要让PCBA板留到下一个工序上去。

3daoi

在国内的3DSPI、3DAOI检测都是只是为了判断良率,为了检测而检测,我们希望大家的观念要改变,希望客户充分利用监测的到的数据来改善和优化工艺,这才是最终目标,比如3DSPI优化印刷工艺,炉前AOI优化贴片工艺,炉后3DAOI优化炉子工艺等,为了改善工艺就要进行定量化分析,定量化分析的基础就是技术数据,然后利用数据来分析变化规律,找出根本原因并解决问题。3D AOI可以给客户提供具体数据, 再利用AI人工智能技术,分析大量数据来找到规律,并推荐优化工艺参数。针对元器件及引脚有没有保存所有数据准确度如何,重复性检出率好不好等问题,具体探讨3DAOI评估方案。



技术支持:mstktest 备案号:粤ICP备12044579号 DMOZ目录;孙悟空;流量联盟,推优网站网站导航DMOZ目录